長沙安銳達(dá)模具有限公司作為密胺類（美耐皿）模具領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)，憑借 20 年行業(yè)沉淀和國際化技術(shù)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建了覆蓋模具設(shè)計(jì)、加工、成型的全產(chǎn)業(yè)鏈能力。公司坐落于長沙高鐵新城核心區(qū)，毗鄰全國最大鋼材市場與物流樞紐，依托自主研發(fā)的 CNC 數(shù)控加工中心、3D 激光掃描系統(tǒng)及硬鉻鏡面處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到量產(chǎn)交付的全流程自主化。

糖果盒模具核心技術(shù)突破

1. 精密成型技術(shù)
   采用五軸聯(lián)動加工中心（精度 ±0.005mm），結(jié)合 CAD/CAM 智能編程系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn) 0.1mm 級超薄壁糖果盒成型。特別針對異形盒體（如心形、卡通造型）開發(fā)的動態(tài)脫模機(jī)構(gòu)，使產(chǎn)品良品率提升至 99.2%。

2. 表面處理工藝
   獨(dú)創(chuàng)的 "納米級硬鉻鏡面處理" 技術(shù)，使模具表面粗糙度 Ra≤0.02μm，賦予糖果盒如水晶般的通透質(zhì)感。配合超聲波拋光工藝，可實(shí)現(xiàn)磨砂、亞光、浮雕等多樣化表面效果，滿足高端糖果品牌的差異化需求。

3. 自動化生產(chǎn)適配
   研發(fā)的密胺雙色自動定位模具，可支持每分鐘 30 次的高速注塑，較傳統(tǒng)模具產(chǎn)能提升 10%。模具內(nèi)置的智能溫控系統(tǒng)（精度 ±1℃），確保在連續(xù)生產(chǎn)中保持產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，特別適用于巧克力夾心糖等高要求場景。