安銳達(dá)模具
密胺類 硅橡膠類 注塑類模具 CNC數(shù)控加工 硬鉻鏡面處理
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長(zhǎng)沙安銳達(dá)模具有限公司作為中國(guó)密胺（美耐皿）模具領(lǐng)域的技術(shù)先鋒，依托創(chuàng)始人 20 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及國(guó)際化管理團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建了從 3D 掃描設(shè)計(jì)到模具成型的全流程自主化生產(chǎn)體系。公司坐落于長(zhǎng)沙高鐵新城核心區(qū)，毗鄰全國(guó)最大鋼材市場(chǎng)與物流樞紐，配備德國(guó)進(jìn)口 CNC 五軸加工中心、日本沙迪克 EDM 電火花機(jī)床等高端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具精度控制在 ±0.02mm，年產(chǎn)能超 500 副，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷韓國(guó)、泰國(guó)等 15 個(gè)國(guó)家，是徐福記、麥當(dāng)勞等****的長(zhǎng)期合作伙伴。
智能定位系統(tǒng)：自主研發(fā)的 "雙型腔自動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)"，通過高精度導(dǎo)柱（精度 ±0.003mm）與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩種顏色原料的精準(zhǔn)分層注塑，解決傳統(tǒng)雙色模具易混色、邊界模糊問題，顏色貼合度達(dá) 99.8%。
材料融合技術(shù)：針對(duì)密胺樹脂特性，開發(fā)出梯度溫度控制方案（溫差 ±1℃），使內(nèi)外層材料結(jié)合強(qiáng)度提升 30%，經(jīng) 3000 次跌落測(cè)試（1.5 米高度）無(wú)分層開裂，滿足商用洗碗機(jī)高頻使用需求。
弧形力學(xué)包邊：采用 "上小下大" 倒錐式包邊模具結(jié)構(gòu)，配合 300T 油壓機(jī)動(dòng)態(tài)合模技術(shù)，使餐盤邊緣厚度均勻控制在 2.5-3mm，抗沖擊強(qiáng)度較傳統(tǒng)平邊模具提升 40%，有效防止邊緣崩裂。
隱藏式排氣系統(tǒng)：在包邊模具型腔內(nèi)置 0.1mm 微排氣孔，結(jié)合超聲波拋光工藝（表面粗糙度 Ra≤0.05μm），消除包邊處氣泡缺陷，成品率達(dá) 98.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
性能指標(biāo) | 傳統(tǒng)模具 | 安銳達(dá)技術(shù)參數(shù) | 優(yōu)勢(shì)解析 |
模具壽命 | 30 萬(wàn)次 | 60 萬(wàn)次（H13 模具鋼氮化處理） | 壽命提升 ****，降低客戶換模成本 |
尺寸精度 | ±0.1mm | ±0.03mm | 滿足國(guó)際餐具 EN 1877 標(biāo)準(zhǔn) |
生產(chǎn)效率 | 12 秒 / 模 | 8 秒 / 模（伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)） | 單模日產(chǎn)能提升 33% |
包邊貼合度 | 85% | 99.2% | 邊緣無(wú)縫隙，杜絕藏污納垢 |
材料兼容性 | 普通密胺樹脂 | 食品級(jí)密胺 / PLA 降解材料 | 支持環(huán)保材料定制生產(chǎn) |
為麥當(dāng)勞、必勝客定制的 12 寸包邊餐盤模具，采用 "耐磨強(qiáng)化層 + 色彩裝飾層" 雙色結(jié)構(gòu)，經(jīng) 5000 次耐磨測(cè)試（CS-10 輪，1000g 壓力）表面無(wú)劃痕，配合模具內(nèi)置的快速冷卻水道（水溫控制 ±0.5℃），生產(chǎn)效率提升 25%，單模年產(chǎn)能可達(dá) 150 萬(wàn)件。
針對(duì)日本市場(chǎng)開發(fā)的 6 寸櫻花紋雙色餐盤模具，運(yùn)用 3D 激光掃描技術(shù)復(fù)刻花瓣紋理，結(jié)合硬鉻鏡面處理工藝，使餐盤表面光澤度達(dá) 95%，同時(shí)通過美國(guó) FDA 食品接觸安全認(rèn)證，鉛鎘溶出量＜0.1ppm，滿足母嬰家庭使用需求。
率先實(shí)現(xiàn) PLA/PHA 生物降解材料包邊模具開發(fā)，通過優(yōu)化模具流道設(shè)計(jì)（減少 30% 材料損耗）與低溫成型技術(shù)（模溫控制 45-55℃），使降解餐盤的拉伸強(qiáng)度提升 20%，耐溫范圍達(dá) - 20℃~120℃，符合歐盟 EN 13432 可堆肥標(biāo)準(zhǔn)，已出口至荷蘭、瑞典等環(huán)保先行國(guó)家。
提供免費(fèi) 3D 設(shè)計(jì)建模服務(wù)，運(yùn)用 UG/NX 軟件進(jìn)行模流分析（Moldflow），提前預(yù)判縮水、熔接痕等問題
支持個(gè)性化需求：可定制直徑 10-30cm、深度 3-8cm 的多規(guī)格餐盤，實(shí)現(xiàn)光面 / 磨砂 / 亞光等表面效果自由組合
出廠前歷經(jīng) "三檢制"：首件全尺寸檢測(cè)（三次元測(cè)量?jī)x）、24 小時(shí)連續(xù)試模測(cè)試、鹽霧耐腐蝕測(cè)試（48 小時(shí)無(wú)銹蝕）
通過 ISO 9001:2015 認(rèn)證，每副模具附獨(dú)立編號(hào)的檢測(cè)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯到每個(gè)加工工序
常規(guī)模具 15 天打樣，35 天交付；復(fù)雜定制模具 45 天周期
提供模具終身維護(hù)服務(wù)，24 小時(shí)響應(yīng)客戶售后需求，48 小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題
2024 年推出的 "智能互聯(lián)包邊模具"，集成壓力傳感器與溫度監(jiān)控模塊，通過云端系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤模具狀態(tài)，幫助客戶實(shí)現(xiàn) OEE（設(shè)備綜合效率）提升 15%，該技術(shù)獲湖南省 "專精特新" 中小企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。安銳達(dá)始終以 "用模具精度定義餐具品質(zhì)" 為使命，持續(xù)推動(dòng)密胺餐具從 "能用" 到 "好用" 再到 "美學(xué)體驗(yàn)" 的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
選擇安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具，您獲得的不僅是一副高精度模具，更是一整套覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)適配的專業(yè)解決方案。我們期待與全球餐具品牌攜手，共塑餐飲美學(xué)新未來！
| 產(chǎn)品品牌 | 長(zhǎng)沙安銳達(dá) |
|---|---|
| 包裝 | 常規(guī) |
| 規(guī)格 | 各種規(guī)格 |
| 材質(zhì) | 密胺、硅橡膠 |
長(zhǎng)沙安銳達(dá)模具有限公司作為中國(guó)密胺（美耐皿）模具領(lǐng)域的技術(shù)先鋒，依托創(chuàng)始人 20 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及國(guó)際化管理團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建了從 3D 掃描設(shè)計(jì)到模具成型的全流程自主化生產(chǎn)體系。公司坐落于長(zhǎng)沙高鐵新城核心區(qū)，毗鄰全國(guó)最大鋼材市場(chǎng)與物流樞紐，配備德國(guó)進(jìn)口 CNC 五軸加工中心、日本沙迪克 EDM 電火花機(jī)床等高端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具精度控制在 ±0.02mm，年產(chǎn)能超 500 副，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷韓國(guó)、泰國(guó)等 15 個(gè)國(guó)家，是徐福記、麥當(dāng)勞等****的長(zhǎng)期合作伙伴。
智能定位系統(tǒng)：自主研發(fā)的 "雙型腔自動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)"，通過高精度導(dǎo)柱（精度 ±0.003mm）與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩種顏色原料的精準(zhǔn)分層注塑，解決傳統(tǒng)雙色模具易混色、邊界模糊問題，顏色貼合度達(dá) 99.8%。
材料融合技術(shù)：針對(duì)密胺樹脂特性，開發(fā)出梯度溫度控制方案（溫差 ±1℃），使內(nèi)外層材料結(jié)合強(qiáng)度提升 30%，經(jīng) 3000 次跌落測(cè)試（1.5 米高度）無(wú)分層開裂，滿足商用洗碗機(jī)高頻使用需求。
弧形力學(xué)包邊：采用 "上小下大" 倒錐式包邊模具結(jié)構(gòu)，配合 300T 油壓機(jī)動(dòng)態(tài)合模技術(shù)，使餐盤邊緣厚度均勻控制在 2.5-3mm，抗沖擊強(qiáng)度較傳統(tǒng)平邊模具提升 40%，有效防止邊緣崩裂。
隱藏式排氣系統(tǒng)：在包邊模具型腔內(nèi)置 0.1mm 微排氣孔，結(jié)合超聲波拋光工藝（表面粗糙度 Ra≤0.05μm），消除包邊處氣泡缺陷，成品率達(dá) 98.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
性能指標(biāo) | 傳統(tǒng)模具 | 安銳達(dá)技術(shù)參數(shù) | 優(yōu)勢(shì)解析 |
模具壽命 | 30 萬(wàn)次 | 60 萬(wàn)次（H13 模具鋼氮化處理） | 壽命提升 ****，降低客戶換模成本 |
尺寸精度 | ±0.1mm | ±0.03mm | 滿足國(guó)際餐具 EN 1877 標(biāo)準(zhǔn) |
生產(chǎn)效率 | 12 秒 / 模 | 8 秒 / 模（伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)） | 單模日產(chǎn)能提升 33% |
包邊貼合度 | 85% | 99.2% | 邊緣無(wú)縫隙，杜絕藏污納垢 |
材料兼容性 | 普通密胺樹脂 | 食品級(jí)密胺 / PLA 降解材料 | 支持環(huán)保材料定制生產(chǎn) |
為麥當(dāng)勞、必勝客定制的 12 寸包邊餐盤模具，采用 "耐磨強(qiáng)化層 + 色彩裝飾層" 雙色結(jié)構(gòu)，經(jīng) 5000 次耐磨測(cè)試（CS-10 輪，1000g 壓力）表面無(wú)劃痕，配合模具內(nèi)置的快速冷卻水道（水溫控制 ±0.5℃），生產(chǎn)效率提升 25%，單模年產(chǎn)能可達(dá) 150 萬(wàn)件。
針對(duì)日本市場(chǎng)開發(fā)的 6 寸櫻花紋雙色餐盤模具，運(yùn)用 3D 激光掃描技術(shù)復(fù)刻花瓣紋理，結(jié)合硬鉻鏡面處理工藝，使餐盤表面光澤度達(dá) 95%，同時(shí)通過美國(guó) FDA 食品接觸安全認(rèn)證，鉛鎘溶出量＜0.1ppm，滿足母嬰家庭使用需求。
率先實(shí)現(xiàn) PLA/PHA 生物降解材料包邊模具開發(fā)，通過優(yōu)化模具流道設(shè)計(jì)（減少 30% 材料損耗）與低溫成型技術(shù)（模溫控制 45-55℃），使降解餐盤的拉伸強(qiáng)度提升 20%，耐溫范圍達(dá) - 20℃~120℃，符合歐盟 EN 13432 可堆肥標(biāo)準(zhǔn)，已出口至荷蘭、瑞典等環(huán)保先行國(guó)家。
提供免費(fèi) 3D 設(shè)計(jì)建模服務(wù)，運(yùn)用 UG/NX 軟件進(jìn)行模流分析（Moldflow），提前預(yù)判縮水、熔接痕等問題
支持個(gè)性化需求：可定制直徑 10-30cm、深度 3-8cm 的多規(guī)格餐盤，實(shí)現(xiàn)光面 / 磨砂 / 亞光等表面效果自由組合
出廠前歷經(jīng) "三檢制"：首件全尺寸檢測(cè)（三次元測(cè)量?jī)x）、24 小時(shí)連續(xù)試模測(cè)試、鹽霧耐腐蝕測(cè)試（48 小時(shí)無(wú)銹蝕）
通過 ISO 9001:2015 認(rèn)證，每副模具附獨(dú)立編號(hào)的檢測(cè)報(bào)告，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯到每個(gè)加工工序
常規(guī)模具 15 天打樣，35 天交付；復(fù)雜定制模具 45 天周期
提供模具終身維護(hù)服務(wù)，24 小時(shí)響應(yīng)客戶售后需求，48 小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題
2024 年推出的 "智能互聯(lián)包邊模具"，集成壓力傳感器與溫度監(jiān)控模塊，通過云端系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤模具狀態(tài)，幫助客戶實(shí)現(xiàn) OEE（設(shè)備綜合效率）提升 15%，該技術(shù)獲湖南省 "專精特新" 中小企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。安銳達(dá)始終以 "用模具精度定義餐具品質(zhì)" 為使命，持續(xù)推動(dòng)密胺餐具從 "能用" 到 "好用" 再到 "美學(xué)體驗(yàn)" 的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
選擇安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具，您獲得的不僅是一副高精度模具，更是一整套覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)適配的專業(yè)解決方案。我們期待與全球餐具品牌攜手，共塑餐飲美學(xué)新未來！
