安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具：引領(lǐng)密胺餐具智造新高度
一、企業(yè)背書：20 年精密模具智造積淀
長沙安銳達(dá)模具有限公司作為中國密胺（美耐皿）模具領(lǐng)域的技術(shù)先鋒，依托創(chuàng)始人 20 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及國際化管理團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建了從 3D 掃描設(shè)計(jì)到模具成型的全流程自主化生產(chǎn)體系。公司坐落于長沙高鐵新城核心區(qū)，毗鄰全國最大鋼材市場與物流樞紐，配備德國進(jìn)口 CNC 五軸加工中心、日本沙迪克 EDM 電火花機(jī)床等高端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具精度控制在 ±0.02mm，年產(chǎn)能超 500 副，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷韓國、泰國等 15 個(gè)國家，是徐福記、麥當(dāng)勞等****的長期合作伙伴。
二、核心技術(shù)：雙色共注與包邊工藝的革命性突破
（一）專利級雙色成型技術(shù)
-
智能定位系統(tǒng)：自主研發(fā)的 "雙型腔自動對位機(jī)構(gòu)"，通過高精度導(dǎo)柱（精度 ±0.003mm）與伺服電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)兩種顏色原料的精準(zhǔn)分層注塑，解決傳統(tǒng)雙色模具易混色、邊界模糊問題，顏色貼合度達(dá) 99.8%。
-
材料融合技術(shù)：針對密胺樹脂特性，開發(fā)出梯度溫度控制方案（溫差 ±1℃），使內(nèi)外層材料結(jié)合強(qiáng)度提升 30%，經(jīng) 3000 次跌落測試（1.5 米高度）無分層開裂，滿足商用洗碗機(jī)高頻使用需求。
（二）創(chuàng)新包邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
-
弧形力學(xué)包邊：采用 "上小下大" 倒錐式包邊模具結(jié)構(gòu)，配合 300T 油壓機(jī)動態(tài)合模技術(shù)，使餐盤邊緣厚度均勻控制在 2.5-3mm，抗沖擊強(qiáng)度較傳統(tǒng)平邊模具提升 40%，有效防止邊緣崩裂。
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隱藏式排氣系統(tǒng)：在包邊模具型腔內(nèi)置 0.1mm 微排氣孔，結(jié)合超聲波拋光工藝（表面粗糙度 Ra≤0.05μm），消除包邊處氣泡缺陷，成品率達(dá) 98.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
三、產(chǎn)品性能：全維度超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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性能指標(biāo)
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傳統(tǒng)模具
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安銳達(dá)技術(shù)參數(shù)
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優(yōu)勢解析
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模具壽命
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30 萬次
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60 萬次（H13 模具鋼氮化處理）
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壽命提升 ****，降低客戶換模成本
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尺寸精度
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±0.1mm
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±0.03mm
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滿足國際餐具 EN 1877 標(biāo)準(zhǔn)
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生產(chǎn)效率
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12 秒 / 模
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8 秒 / 模（伺服驅(qū)動系統(tǒng)）
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單模日產(chǎn)能提升 33%
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包邊貼合度
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85%
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99.2%
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邊緣無縫隙，杜絕藏污納垢
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材料兼容性
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普通密胺樹脂
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食品級密胺 / PLA 降解材料
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支持環(huán)保材料定制生產(chǎn)
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四、多元場景適配方案
（一）商用餐飲場景 —— 耐用與效率雙優(yōu)
為麥當(dāng)勞、必勝客定制的 12 寸包邊餐盤模具，采用 "耐磨強(qiáng)化層 + 色彩裝飾層" 雙色結(jié)構(gòu)，經(jīng) 5000 次耐磨測試（CS-10 輪，1000g 壓力）表面無劃痕，配合模具內(nèi)置的快速冷卻水道（水溫控制 ±0.5℃），生產(chǎn)效率提升 25%，單模年產(chǎn)能可達(dá) 150 萬件。
（二）家用市場 —— 美學(xué)與安全并重
針對日本市場開發(fā)的 6 寸櫻花紋雙色餐盤模具，運(yùn)用 3D 激光掃描技術(shù)復(fù)刻花瓣紋理，結(jié)合硬鉻鏡面處理工藝，使餐盤表面光澤度達(dá) 95%，同時(shí)通過美國 FDA 食品接觸安全認(rèn)證，鉛鎘溶出量＜0.1ppm，滿足母嬰家庭使用需求。
（三）環(huán)保新趨勢 —— 生物降解材料解決方案
率先實(shí)現(xiàn) PLA/PHA 生物降解材料包邊模具開發(fā)，通過優(yōu)化模具流道設(shè)計(jì)（減少 30% 材料損耗）與低溫成型技術(shù)（模溫控制 45-55℃），使降解餐盤的拉伸強(qiáng)度提升 20%，耐溫范圍達(dá) - 20℃~120℃，符合歐盟 EN 13432 可堆肥標(biāo)準(zhǔn)，已出口至荷蘭、瑞典等環(huán)保先行國家。
五、全流程服務(wù)體系：從圖紙到量產(chǎn)的無憂交付
（一）定制化開發(fā)能力
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提供免費(fèi) 3D 設(shè)計(jì)建模服務(wù)，運(yùn)用 UG/NX 軟件進(jìn)行模流分析（Moldflow），提前預(yù)判縮水、熔接痕等問題
-
支持個(gè)性化需求：可定制直徑 10-30cm、深度 3-8cm 的多規(guī)格餐盤，實(shí)現(xiàn)光面 / 磨砂 / 亞光等表面效果自由組合
（二）質(zhì)量管控體系
-
出廠前歷經(jīng) "三檢制"：首件全尺寸檢測（三次元測量儀）、24 小時(shí)連續(xù)試模測試、鹽霧耐腐蝕測試（48 小時(shí)無銹蝕）
-
通過 ISO 9001:2015 認(rèn)證，每副模具附獨(dú)立編號的檢測報(bào)告，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯到每個(gè)加工工序
（三）交付保障機(jī)制
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常規(guī)模具 15 天打樣，35 天交付；復(fù)雜定制模具 45 天周期
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提供模具終身維護(hù)服務(wù)，24 小時(shí)響應(yīng)客戶售后需求，48 小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場解決問題
六、行業(yè)引領(lǐng)：定義密胺餐具模具新標(biāo)桿
2024 年推出的 "智能互聯(lián)包邊模具"，集成壓力傳感器與溫度監(jiān)控模塊，通過云端系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤模具狀態(tài)，幫助客戶實(shí)現(xiàn) OEE（設(shè)備綜合效率）提升 15%，該技術(shù)獲湖南省 "專精特新" 中小企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。安銳達(dá)始終以 "用模具精度定義餐具品質(zhì)" 為使命，持續(xù)推動密胺餐具從 "能用" 到 "好用" 再到 "美學(xué)體驗(yàn)" 的產(chǎn)業(yè)升級。
選擇安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具，您獲得的不僅是一副高精度模具，更是一整套覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、市場適配的專業(yè)解決方案。我們期待與全球餐具品牌攜手，共塑餐飲美學(xué)新未來！
安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具：引領(lǐng)密胺餐具智造新高度
一、企業(yè)背書：20 年精密模具智造積淀
長沙安銳達(dá)模具有限公司作為中國密胺（美耐皿）模具領(lǐng)域的技術(shù)先鋒，依托創(chuàng)始人 20 年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)及國際化管理團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建了從 3D 掃描設(shè)計(jì)到模具成型的全流程自主化生產(chǎn)體系。公司坐落于長沙高鐵新城核心區(qū)，毗鄰全國最大鋼材市場與物流樞紐，配備德國進(jìn)口 CNC 五軸加工中心、日本沙迪克 EDM 電火花機(jī)床等高端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具精度控制在 ±0.02mm，年產(chǎn)能超 500 副，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷韓國、泰國等 15 個(gè)國家，是徐福記、麥當(dāng)勞等****的長期合作伙伴。
二、核心技術(shù)：雙色共注與包邊工藝的革命性突破
（一）專利級雙色成型技術(shù)
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智能定位系統(tǒng)：自主研發(fā)的 "雙型腔自動對位機(jī)構(gòu)"，通過高精度導(dǎo)柱（精度 ±0.003mm）與伺服電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)兩種顏色原料的精準(zhǔn)分層注塑，解決傳統(tǒng)雙色模具易混色、邊界模糊問題，顏色貼合度達(dá) 99.8%。
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材料融合技術(shù)：針對密胺樹脂特性，開發(fā)出梯度溫度控制方案（溫差 ±1℃），使內(nèi)外層材料結(jié)合強(qiáng)度提升 30%，經(jīng) 3000 次跌落測試（1.5 米高度）無分層開裂，滿足商用洗碗機(jī)高頻使用需求。
（二）創(chuàng)新包邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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弧形力學(xué)包邊：采用 "上小下大" 倒錐式包邊模具結(jié)構(gòu)，配合 300T 油壓機(jī)動態(tài)合模技術(shù)，使餐盤邊緣厚度均勻控制在 2.5-3mm，抗沖擊強(qiáng)度較傳統(tǒng)平邊模具提升 40%，有效防止邊緣崩裂。
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隱藏式排氣系統(tǒng)：在包邊模具型腔內(nèi)置 0.1mm 微排氣孔，結(jié)合超聲波拋光工藝（表面粗糙度 Ra≤0.05μm），消除包邊處氣泡缺陷，成品率達(dá) 98.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
三、產(chǎn)品性能：全維度超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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性能指標(biāo)
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傳統(tǒng)模具
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安銳達(dá)技術(shù)參數(shù)
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優(yōu)勢解析
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模具壽命
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60 萬次（H13 模具鋼氮化處理）
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壽命提升 ****，降低客戶換模成本
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滿足國際餐具 EN 1877 標(biāo)準(zhǔn)
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8 秒 / 模（伺服驅(qū)動系統(tǒng)）
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單模日產(chǎn)能提升 33%
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邊緣無縫隙，杜絕藏污納垢
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食品級密胺 / PLA 降解材料
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支持環(huán)保材料定制生產(chǎn)
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四、多元場景適配方案
（一）商用餐飲場景 —— 耐用與效率雙優(yōu)
為麥當(dāng)勞、必勝客定制的 12 寸包邊餐盤模具，采用 "耐磨強(qiáng)化層 + 色彩裝飾層" 雙色結(jié)構(gòu)，經(jīng) 5000 次耐磨測試（CS-10 輪，1000g 壓力）表面無劃痕，配合模具內(nèi)置的快速冷卻水道（水溫控制 ±0.5℃），生產(chǎn)效率提升 25%，單模年產(chǎn)能可達(dá) 150 萬件。
（二）家用市場 —— 美學(xué)與安全并重
針對日本市場開發(fā)的 6 寸櫻花紋雙色餐盤模具，運(yùn)用 3D 激光掃描技術(shù)復(fù)刻花瓣紋理，結(jié)合硬鉻鏡面處理工藝，使餐盤表面光澤度達(dá) 95%，同時(shí)通過美國 FDA 食品接觸安全認(rèn)證，鉛鎘溶出量＜0.1ppm，滿足母嬰家庭使用需求。
（三）環(huán)保新趨勢 —— 生物降解材料解決方案
率先實(shí)現(xiàn) PLA/PHA 生物降解材料包邊模具開發(fā)，通過優(yōu)化模具流道設(shè)計(jì)（減少 30% 材料損耗）與低溫成型技術(shù)（模溫控制 45-55℃），使降解餐盤的拉伸強(qiáng)度提升 20%，耐溫范圍達(dá) - 20℃~120℃，符合歐盟 EN 13432 可堆肥標(biāo)準(zhǔn)，已出口至荷蘭、瑞典等環(huán)保先行國家。
五、全流程服務(wù)體系：從圖紙到量產(chǎn)的無憂交付
（一）定制化開發(fā)能力
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提供免費(fèi) 3D 設(shè)計(jì)建模服務(wù)，運(yùn)用 UG/NX 軟件進(jìn)行模流分析（Moldflow），提前預(yù)判縮水、熔接痕等問題
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支持個(gè)性化需求：可定制直徑 10-30cm、深度 3-8cm 的多規(guī)格餐盤，實(shí)現(xiàn)光面 / 磨砂 / 亞光等表面效果自由組合
（二）質(zhì)量管控體系
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出廠前歷經(jīng) "三檢制"：首件全尺寸檢測（三次元測量儀）、24 小時(shí)連續(xù)試模測試、鹽霧耐腐蝕測試（48 小時(shí)無銹蝕）
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通過 ISO 9001:2015 認(rèn)證，每副模具附獨(dú)立編號的檢測報(bào)告，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯到每個(gè)加工工序
（三）交付保障機(jī)制
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常規(guī)模具 15 天打樣，35 天交付；復(fù)雜定制模具 45 天周期
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提供模具終身維護(hù)服務(wù)，24 小時(shí)響應(yīng)客戶售后需求，48 小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場解決問題
六、行業(yè)引領(lǐng)：定義密胺餐具模具新標(biāo)桿
2024 年推出的 "智能互聯(lián)包邊模具"，集成壓力傳感器與溫度監(jiān)控模塊，通過云端系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤模具狀態(tài)，幫助客戶實(shí)現(xiàn) OEE（設(shè)備綜合效率）提升 15%，該技術(shù)獲湖南省 "專精特新" 中小企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。安銳達(dá)始終以 "用模具精度定義餐具品質(zhì)" 為使命，持續(xù)推動密胺餐具從 "能用" 到 "好用" 再到 "美學(xué)體驗(yàn)" 的產(chǎn)業(yè)升級。
選擇安銳達(dá)包邊雙色餐盤模具，您獲得的不僅是一副高精度模具，更是一整套覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、市場適配的專業(yè)解決方案。我們期待與全球餐具品牌攜手，共塑餐飲美學(xué)新未來！
